Wie lassen sich Intraoralscannerdaten in CAD/CAM- und 3D-Drucksysteme integrieren?

Ⅰ. Grundformen von Daten von Intraoralscannern

Intraoralscanner liefern ein digitales Zahnmodell, das normalerweise als 3D-Datei gespeichert wird. Einige gängige Formate sind:
STL (Standard Tessellation Language)
Das globale Format, das am häufigsten verwendet wird
Verwendung eines dreieckigen Netzes zur Darstellung der Zahnoberflächen sowie des Weich- und Hartgewebes im Mund
Funktioniert mit den meisten CAD/CAM- und 3D-Druckanwendungen
PLY (Polygon-Dateiformat / Polygon-Bibliothek)
Unterstützen Sie Texturen in Farbe und detailliertere Oberflächeninformationen
Wird manchmal bei kieferorthopädischen Simulationen oder ästhetischen Restaurationen verwendet, um die Farbe des Zahnfleisches und die Textur der Zähne hervorzuheben
OBJ (Wellenfrontobjekt)
Hilfe bei Farb- und Materialinformationen
Einige CAD- oder Rendering-Systeme verwenden es, um visuelle Effekte hervorzuheben.
Zusammenfassung: STL ist das am weitesten verbreitete und robusteste Datenformat, wenn Sie Restaurationen oder 3D-Druckmodelle erstellen möchten.

Ⅱ. So verbinden Sie Daten von einem Intraoralscanner mit CAD/CAM

Der digitale Dentalworkflow steht im Mittelpunkt der Datenintegration von Intraoralscannern mit CAD/CAM-Systemen. Im Allgemeinen läuft der Prozess so ab:

1. Daten abrufen und einige grundlegende Verarbeitungsvorgänge durchführen
Verwendung eines Intraoralscanners zur Erfassung von 3D-Daten über Zähne und Weichteile im Mund
Verwenden Sie die integrierte -Software des Scanners, um die Daten zu bereinigen, Lücken zu füllen und die Oberfläche nach dem Scannen zu glätten.
Sie können vorläufige Linien auf der Bissverbindung erstellen, die Sie beim Entwurf im CAD als Orientierung verwenden können.

2. Daten exportieren
Exportieren Sie 3D-Daten, die als STL-, PLY- oder OBJ-Dateien verarbeitet wurden
Überprüfen Sie die Datei auf Vollständigkeit und ob Löcher oder seltsame Dreiecke vorhanden sind.
Die Größe und Auflösung der Datei entscheidet darüber, wie gut die CAD/CAM-Bearbeitung später funktioniert.

3. Konstruktion im CAD
Sie können STL-Dateien in CAD-Programme wie Exocad, 3Shape Dental System und CEREC CAD importieren.
Machen Sie je nach Behandlungsplan eine Restauration:
Einzelkronen- oder Mehrkronenbrücke
Korpus eingebettet, furniert
Einsetzen des Oberbaus
Temporäre oder funktionelle Zahnstrukturen
Im CAD-Design können Sie Folgendes tun:
Ändern Sie die Randlinie
Veränderung der Okklusion
Design für Aussehen (Morphologie und Farbton)

4. CAM-Bearbeitung

Nachdem Sie den CAD-Entwurf abgeschlossen haben, übertragen Sie das Modell oder die Restaurationsdatei in das CAM-Programm.
CAM-Software erstellt Dateien zum Fräsen von Pfaden oder Schneiden für den 3D-Druck.
Erfahren Sie, welche Materialien und Verarbeitungsmethoden Sie verwenden sollten:
Aluminiumzirkonia, Vollkeramik, Metallporzellan PMMA, Harz und so weiter.
Wählen Sie die Druckgenauigkeit, Schichtdicke und Schneidwerkzeuge.

Ⅲ. So verbinden Sie Daten von einem Intraoralscanner mit einem 3D-Drucksystem

Digitale Daten sind auch der wichtigste Teil des 3D-Drucks.

1. Daten importieren und würfeln
STL-Dateien in das 3D-Druckprogramm (Slicer) laden
Stellen Sie die Präzision des Drucks ein (normalerweise 25 bis 100 Mikrometer).
Wählen Sie die Art des Druckmaterials:
Lichtempfindliches Harz für Zahnkronen, Brücken und Führungsplatten
Temporäres Prothesenharz
Klares Kunstharz (Zahnlehre oder kieferorthopädisches Gerät)

2. Designunterstützung
Software erstellt Stützstrukturen selbst oder von Hand.
Stellen Sie sicher, dass der Druckprozess stabil ist, um Fehler oder Verformungen zu vermeiden.

3. Drucken und Veredeln
Ausgabe an den Drucker zur Herstellung von Dingen
Nachdem der Druckvorgang abgeschlossen ist:
Restliches Harz reinigen
Aushärtung mittels UV
Polieren und Schleifen

Wenn es sich um eine Restaurierung handelt, kann sie sofort in der Klinik verwendet oder dem Techniker für weitere Arbeiten übergeben werden.

Ⅳ. Was Sie beim Andocken beachten sollten

1. Kompatibilität der Daten
Stellen Sie sicher, dass der Intraoralscanner STL-, PLY- und OBJ-Dateien in jedem Format lesen kann.
Stellen Sie sicher, dass CAD/CAM- und 3D-Drucksoftware dieses Format nativ lesen kann.
Um zu verhindern, dass das geschlossene-Loop-System des Herstellers den Import von Daten in andere Geräte unmöglich macht

2. Richtigkeit der Daten
STL-Dateien sollten für Reparaturen, die im Mikrometerbereich durchgeführt werden müssen, genau genug sein.
Verluste oder Geräusche beim Scannen können dazu führen, dass die Kanten der Restauration nicht richtig passen.
Ein gutes Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit und Genauigkeit kann durch hochpräzises Scannen und ein gutes Dateikomprimierungsverhältnis erreicht werden.

3. Das Software-Ökosystem
Wie gut CAD-Software und Scanner zusammenarbeiten
Gibt es eine automatische Erkennung von Kanten und Bissspuren sowie die Möglichkeit, Scanbodies zu implantieren?
Funktioniert die Slicing-Software für den 3D-Druck mit den Materialien, die Sie in Ihrer Klinik verwenden?

4. Eine Aufzeichnung der beißenden Beziehung
Beim Andocken von CAD sind Bissdaten von entscheidender Bedeutung.
Stellen Sie sicher, dass der Scanner die Beziehung zwischen Ober- und Unterkiefer aufzeichnet.
Stellen Sie sicher, dass die gedruckte Restauration nicht falsch einschneidet und erneut angepasst werden muss.

5. Aufbewahrung und Schutz von Daten
Es sollte eine Möglichkeit zur Datensicherung geben.
Lassen Sie nicht zu, dass der Verlust digitaler Dateien die Behandlung von Patienten beeinträchtigt.
Denken Sie darüber nach, Cloud-Speicher zu nutzen oder Daten auf einem lokalen Server zu speichern.

Ⅴ. Häufige Probleme und Lösungen